Технология предназначена для утилизации методом анаэробного сбраживания с применением адаптированной анаэробной микрофлоры в искусственных технических сооружениях (метантенк) сульфидсодержащих отходов, не подлежащих деструкции другими методами.
Предприятие специализируется на разработке экологически-чистых технологий по переработке и утилизации отходов производства и потребления, очистке сточных вод и решении других экологических проблем. Создано в 2002 г.
Основной целью технологии утилизации серосодержащих отходов предприятий нефтепереработки является исключение негативного воздействия сульфидсодержащих соединений на окружающую среду.
При реализации технологии очищаемый объект искусственно вносится в высокую концентрацию микробных сообществ, эффективно усваивающих органические вещества (загрязнители) объекта в качестве основного источника энергии, превращая их в продукты собственной жизнедеятельности по специально разработанной системе, за счет активации механизмов взаимодействия двух или более микроорганизмов. Путем повышения их концентрации и биологической активности начинает происходить снижение количества (деструкция) загрязнителя (сульфидсодержащих компонентов) в очищаемом объекте (сульфидсодержащие отходы).
Предполагаемые объемы работ (при утилизации 5-6 тонн отходов за 1 цикл):
На действующих установках (метантенк):
— проведение цикла утилизации с добавлением (при необходимости) биогенных элементов для адаптации и модификации культуры микроорганизмов) — на 1 метантенк, на период 10-25 дней
— восстановительно-адаптационный период для каждого действующего сооружения (метантенка).
При необходимости дополнительно проводится реконструкция существующего оборудования. Необходимо минимально — два сооружения.
Традиционные способы удаления соединений серы (используемых в технологических процессах и извлекаемых в виде полупродуктов), такие как гидроочистка или MEROX, протекают при повышенном давлении и высокой температуре, что приводит к уменьшению выхода целевых продуктов, увеличению затрат и необходимости утилизации удаленной из нефтепродуктов серы.
Предприятия нефтепереработки имеют объем валовых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу до 35 тыс. тонн в год. Среди основных загрязнителей присутствуют диоксид серы и сероводород, получающиеся при сжигании сульфидсодержащих отходов и осадков очистных сооружений, адсорбирующих серосодержащие соединения и сульфиды, на установках термического обезвреживания (ТО). Установки ТО производят сжигание высокотоксичных серосодержащих отходов, загрязняя атмосферный воздух выбросами диоксида серы (3 класс опасности) — до 4500 тонн в год (или 13% от общего количества выбросов), сероводорода (2 класс опасности) — до 3500 тонн в год (или 10% от общего количества выбросов).
После внедрения данной установки и при отсутствии сжигания количество загрязнений, поступающих в окружающую среду с отходами сульфидсодержащих компонентов (по сульфид-иону) снизилось с 21,9 тонн в год до 2,2 тонн в год.
Себестоимость переработки 1 т = от 100 до 170 долларов (Себестоимость проекта не включает транспортные расходы). Экономический эффект для предприятия от внедрения: в размере 590 тыс. долларов США год.
Данная технология апробирована и включена в технологический цикл для утилизации сульфидсодержащих отходов предприятия нефтеперерабатывающего комплекса (ООО «ЛУКОЙЛ-нефтепереработка»), г. Волгоград.
